超聲波塑料切割刀簡介
超聲波塑料切割工藝的主要作用是拆分相連的部件，通過每秒高頻振動可降低作用在待切割物品上的壓力，這樣便于形成整齊干凈的切割面。超聲波塑料切割利用超聲波的能量，將被切割的塑料局部加熱熔化，從而達到切割材料的目的。
每個物體都有特定共振頻率，在該頻率下物體會強烈振動并導致破裂。針對該特殊頻率施加一個特定外力，即使很小的力也可以產生很大的振動，這種現象叫做共振，利用共振技術使切割刃產生較大的振動。
超聲波塑料切割原理
超聲波塑料切割刀每秒振動30,000次（30 kHz），最大輸出功率為300W。由于這種運動，超聲波切割刀可以輕松切割樹脂，橡膠，無紡布和復合材料。該切割刀采用1mm厚的耐磨硬質合金刀片，并且用戶可以自行更換刀片，增加切割刀的壽命較少使用成本。除了具有出色的可維護性外，我們的產品還具有環保性，因為它們基本上不會排出任何碎屑，廢水，噪音或煙霧。
超聲波塑料切割刀采用了替刃式刀頭，厚度為1mm，采用合金鋼制成，鋒利的刀頭使切割的接觸面變小，減少了刀頭的發熱量。鋒利的刀頭借助超聲波使切割效果更加理想。 超聲波塑料切割刀可用于手持式切割和自動化機械裝夾。針對不同的應用環境，HCSONIC提供20、30、35和40kHz 超聲波切割刀。
超聲波切割的應用
超聲波切割刀近年來在紡織和食品行業獲得了廣泛應用，超聲波切割系統可精確切割紡織品、橡膠、熱塑性薄膜、針織與非針織材料以及各種食品。其中既包括手持設備，也有集成到自動化機器中的各類系統。超聲振動刀的優勢在于：切割精確、無壓切割（可避免軟質切割物變形，如蛋糕）、特定材料邊緣切割的同時可進行焊接、切割速度快以及可明顯降低清洗成本。
影響塑料切割的因素
振幅
術語“振幅”描述了工具頭切割表面振動的微觀位移。振幅由超聲波變幅桿機械地調節，并且由超聲波發生器進行數字調節。振幅的大小會影響切割過程，必須進行調整以適合每種應用的需求。
切割速度
超聲波塑料切割刀進入并前進通過被切割材料的速度也是一個工藝變量，應針對每種切割工藝進行調節。有時需要緩慢地用穿透產品的外殼，以避免變形，然后增加切刀在產品中的速度，以達到最佳切割效果。
超聲波塑料切割的優點
- 無壓切割，防止切割物品變形
- 產品中不產生熱量 - 模具保持低溫
- 切割質量高，各層不會混合或斷裂
- 與機械切割機相比，大大降低了材料的“耕犁”效果
- 對無紡布和紡織品切割同時進行邊緣封邊，避免產生毛刺
- 堅固的一體式工具頭刀片結構幾乎消除了破損和能量損失
- 大量標準硬質合金切割刀片，適用于各種形狀和尺寸的應用
- 超聲波切割比傳統切割機更清潔，碎片最少，不會粘附切割物品
- 超聲波切割可節省空間并最大限度地減少放氣，從而提高切割精度
- 超聲波切割工具頭具有可更換的硬質合金切削刀片，可延長刀具壽命
